真空井式炉

       真空井式炉是周期式作业炉，适用于杆类，长轴类零件在真空状态下进行退火，回火，渗碳等工艺的热处理。真空井式炉的结构是：炉身是圆筒形的深井，工件由专用吊车笔直装入炉内加热。所运用的燃料一般为煤气 和燃油。以电为热源时，称为井式电阻炉。真空井式炉一般安顿在车间地平面以下，也有安顿在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。真空井式炉的名称有：强迫对流真空井式炉，自然对流真空井式炉，井式气体渗碳炉等。

       具有笔直炉膛用于长杆形工件热处理的工业炉炉 膛截面一般为圆形，直径为0.5～4.5米，炉膛较深可达30余米。长杆形工件，如炮筒、汽轮机主轴、发电机转子、船舶主轴等杆类重型工件，在真空井式炉内是 笔直放置加热的，可避免发作曲折变形。真空井式炉的炉口设在炉顶上，工件由专用吊具笔直悬挂在炉膛内。专门的起重设备能装入和吊出工件，为操作便利和减低厂房高度，炉体一般全部地或部分地安装在地下

对特长工件进行淬火时，较早被吊出炉外的工件顶部后才浸入冷却液内，而后吊出的工件下部却较早浸入，工件受热不均，影响淬火质量。一般的办法是将炉膛上下部别离操控到不一样的温度来补偿，用电热元件加热，炉底全部建在地上以上并可在地上轨道上摆布移动。加热后的工件随炉子一同移至油槽或水槽上方，然后开动炉顶上的卷扬机把工件从炉内通过炉底门，疾速浸入冷却槽内冷却。工件从出炉到进入冷却槽的全部进程和在空气中停留的时刻都很短，因而氧化少，温降小，上下部温降速度根本一致，可确保淬火质量。

       真空井式炉可用气体或液体燃料，也可用电加热。用气体燃料时，一般有多个小能量的烧嘴，沿炉膛内壁切线方向安装，在高度 上按分层或呈螺旋形均匀布置，以避免火焰直接冲刷工件，确保炉内温度均匀。当用于低温回火或以油为燃料时，则在炉膛内砌有薄的马弗墙，把焚烧空间与加热空 间离隔，但有马弗墙的井式炉，燃料耗量较大。

       小型真空井式炉多采用电加热，大都还带有特制的金属马弗罐，可进行气体渗碳、渗氮、碳氮共渗、光亮退火等热处理。在电源充足的区域，或许要求精确操控炉温的大型井式炉，更适于采用电能。