高锰钢淬火炉设备作用是将高锰钢铸件加热到碳化物固溶的温度，并保温一定时间，然后在水中快速冷却，形成奥氏体组织,使其强度和韧性大大提高，达到可加工硬化的目的。在高锰钢淬火热处理炉热处理过程中, 碳化物是在固溶态下溶解到奥氏体中去的,所以又叫固溶强化处理 。高锰钢淬火炉固溶处理的关键参数：入炉温度、升温速度、保温温度、保温时间、摆放位置等。
高锰钢天然气淬火炉适用于大、中型高锰钢铸件淬火处理以及不锈钢件固溶处理等热处理工艺。高锰钢淬火炉性能特征：
1、钢结构框架，具有强度承受炉体自重和工件重量；
2、全纤维炉衬，采用现代砌筑工艺，可快速升降温；
3、柔性炉门密封，炉门四周设有可调节密封槽，密封可靠，根据工件不同可提供悬挂式、底座铰链式、侧边铰链式、升降式炉门。
高锰钢淬火炉结构特点：
1、采用高铝耐火纤维炉衬结构，蓄热少，升温速度快。
2、采用气缸压紧密封，炉体密封效果好。
3、台车传动采用车轮式自行走机构，电磁制动，变频调速，行走稳定可靠。
4、采用高速燃气烧嘴，自动点火，火焰监测。
5、燃烧控制方式：脉冲燃烧、连续比例调节。
6、先进的控制系统：计算机控制系统、程序温控系统、PLC动作控制系统、压力控制系统。
高锰钢的热处理通常采用天然气淬火炉进行。热处理开裂，是低温阶段升温过快所致。冷水从池下部进入，温水从池顶面流出。铸件在水池中要三个方向不停地一动。
高锰钢Mn13淬火温度加热到1080正负10,保温两小时,出炉两到三分钟立即下水进行水韧处理即淬火,水温35左右,简单的说淬火不是为了变的更硬,是为了变软更具韧性柔性加强工件的使用性