45#钢的正火、淬火、回火和渗碳的系列热处理推荐温度：正火850，淬火840，回火600。45号钢为碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（可达HRC62）为合格。 实际应用的较高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。一般，温度低硬度就高，温度高硬度就相对低，关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，一般认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。
45钢链轮没有调质想正火处理一下，是不能满足要求,综合机械性能要差些。45#钢材交货状态硬度 钢材交货状态硬度HBS10/3000，≤未热处理钢: 229。
钢材交货状态硬度：HBS10/3000，≤|退火钢: 197
液相线温度：1495℃左右，碳含量0.42~0.50%。
化学成分：“含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量≤0.25%，Ni含量≤0.30%， Cu含量≤0.25%。[1] 密度7.85g/cm3，弹性模量210GPa，泊松比0.31。
渗碳处理
一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。 如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%实力应用较少，可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。