1000摄氏度以上的高温井式炉部件的总体要求是能够耐高温，确保在预期的高温环境下各部件能够保持长久、稳定的工作。
炉体要求：
高温退火炉采用出口型台车炉结构，外壳由钢板和型钢焊成型，台车轨道采用整体化连轨结构，将台车轨道用地脚螺栓固定即可，稳固耐用，确保台车炉长期使用无故障。
炉衬要求：
炉膛采用热处理行业高规格的全高纯陶瓷纤维高压模块，全纤维模块使用有经验高压方式砌筑，使用专项使用锚固，确保了台车炉炉衬制造上的高密封性，是超节能炉衬。24小时长期使用零损坏甚至不变形，具有高保温性、高绝热性、低热容量，较大减少了耗电量。
装料台车要求：
井式炉厂家台车采用重载结构，密封槽为自动提升式沙封机构减少台车炉的热损失，台车由大功率动力系统带动。台车上安装有铬锰氮耐热钢炉底板或1200℃碳化硅炉底板承载工件。
炉门要求：
高温退火炉采用电动升降双导轨自动密封炉门，全纤维保温结构加密封圈不能损伤砌体。
加热元件要求：
加热元件材料为0Cr27Al7Mo2高温合金电阻带，按均温设计合理布置于炉内五面，使高温台车炉温度均匀性达到±5-8℃。在应用航天、军工等用途时，通过我厂专门设计制造的发热元件，结合高精度控温系统，使炉温均匀性达到±3-5℃
控温方式：
高温退火炉控温系统采用技术的微电脑程序自动控温，能够较大节约电能，并使理想的热处理工艺曲线在实际应用中达到高精度执行，控温精度±1℃。