全纤维箱式炉设备用途主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45 钢、不锈钢淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。全纤维箱式炉是国家标准节能型周期式作业箱式炉，超节能结构，采用纤维结构，节电 60%。采用复合式高铝瓷钉组，自动密封炉门。
全纤维箱式炉外壳有钢板和型钢焊接而成，炉体底部地基连为一体。 炉衬采用全纤维结构，相对砖式炉膛节能 60%左右，采用长纤维刺毯为原 料，使用专用设备根据炉体制成各种规格，并在加工过程留有一定的压缩量，以保证模块在砌筑完毕后，每块陶瓷纤维块在不同方向膨胀，使模块之间互挤成无间隙 的整体，达到完好蓄热效果，而且该产品施工方便快捷，均能直接固定于炉壳钢板 的不锈钢锚圆钉上。与其它产品相比优点为低导热，低热容量，优良的腐蚀性能， 优良的热稳定性及热抗震性、绝热性，并且锚固件设置于炉体冷面，提高了纤维的 耐高温强度。 加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状，分别吊挂在炉侧上，并用高铝瓷钉 固定，安全简洁。
全纤维箱式炉炉门装置由炉门、炉门移动机构和炉门压紧装置组成。炉门壳体 由型钢与板材焊接而成牢固框架结构，内用耐火纤维压制模块叠铺而成，要求保温 性能好，重量轻等。炉门的移动装置采用电动装置，主要由炉门架、减速器、链 轮、传动轴和轴承等部分组成，炉门关闭打开通过减速器上正反传动来带动炉门的 移动。 炉门移动减速器还配有刹车装置，可以有效防止炉门在移动过程中产生位移。 炉门压紧装置采用手轮式压紧结构，，此种结构的压紧装置使炉门上的纤维平面与 炉口棉之间无摩擦产生，具有安全性能好、使用使命长的特点。 全纤维箱式炉详情登录： 井式球化退火炉 井式球化退火炉属于退火系列炉型中较特殊炉型，它要求能控制降温速度并少 无氧化。
该退火炉的主要性能特点： 1、井式炉结构；可以深埋地下，占地面积小，适应老厂技术改造。 2、装载量适中，每炉 5，15 吨左右，与特钢钢丝一个品种 10 吨左右的批量相 适应，批量转运方便。 3、采用电加热，热处理过程实现自动化，热处理工艺可追溯。 4、炉衬全纤维结构，热效率明显提高，高效节能。 5、炉底安装强对流风机，炉温上下均匀性好，精度正负5度。 6、采用保护气体，实现无氧化热处理，金属损耗少。 7、装填料等操作方便，安全可靠。 全纤维箱式炉构主要由炉体、炉胆、炉盖及抽真空装置和温控系统组成。 炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用硅酸铝耐火纤维模块、超轻质高铝泡沫 砖砌筑成炉膛.。 波纹带状加热元件通过高铝瓷钉固定于炉衬棉上。 炉膛内有一耐热板密焊而成的炉胆，被处理工件安放在炉胆内。 在炉盖上装有通风机，用来强制气流循环，以使炉内温度和气体均匀。 井式真空回火电阻炉炉盖与炉胆口法兰密封连接，炉盖上连接真空装置。 温控系统采用，，，可编程控制，具有超温报警，故障自诊断等功能。